青銅雕塑的制作過程

天然特殊膠泥備料篩選，噴水醒泥48小時(shí)以上（冬季低溫3天以上），圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架，在骨架上纏繞十字型木條托泥裝置，密度根據(jù)實(shí)際情況以保證上大泥后不局部掉泥為原則，雕塑骨架上大間隙鋪設(shè)金屬網(wǎng)，可減少用泥量減少總重量保證雕塑不垮塌，主意安全同時(shí)避免坍塌報(bào)廢返工。如是浮雕需木工板鋪設(shè)底板在板上每隔15公分釘釘子，釘子釘入一半另外一半露出方便掛泥，另在釘子上縱橫纏繞細(xì)鐵絲同樣方便掛泥料。

其它細(xì)節(jié)和工序了略。 第二步上大泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實(shí)一邊補(bǔ)平泥間空襲。全部上泥后對大造型進(jìn)行不斷的調(diào)整。造型不準(zhǔn)需要返工對骨架進(jìn)行休整直到滿意， 以上必須由專業(yè)雕塑師來完成。從此階段開始雕塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，半途公休要覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕直到雕塑模完成后。 其它細(xì)節(jié)和工序了略。

第三部塑形，專業(yè)雕塑師來完成，塑形過程雕塑師中隨時(shí)噴水隨時(shí)塑造，具體細(xì)節(jié)其它工序簡略。 第四步雕塑大型完成，通知甲方對大造型進(jìn)行審核和提出意見或修改。繼續(xù)不斷的推敲調(diào)整和細(xì)節(jié)塑造達(dá)到完美，全部完成造型后進(jìn)行整體推光泥塑，使用刮片進(jìn)行推光。 其它細(xì)節(jié)和工序了略。 第五步進(jìn)入翻制階段，在泥塑上用切片進(jìn)行區(qū)塊模具分割設(shè)計(jì)，然后噴灑肥皂水作為隔離防護(hù)。專業(yè)翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋，具體石膏漿外層內(nèi)層不同的水配比量由專業(yè)人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模，脫模前要在區(qū)塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來制作。 其它細(xì)節(jié)和工序了略。 第六步脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，完畢后對石膏模進(jìn)行細(xì)致修模，補(bǔ)磨。

然后用金屬銅網(wǎng)進(jìn)行打磨。其它細(xì)節(jié)和工序了略。 第七部上玻璃鋼，調(diào)配好樹脂加入催化劑固化劑和填料與顯色劑等，另特別注意化學(xué)溶劑的安全防患火災(zāi)發(fā)生。頭層樹脂上漿，二層配合玻璃絲布樹脂一同上漿，一般需要三到五層上漿過程。形成厚度根據(jù)雕塑選擇，超大型雕塑需要4層及其以上，厚度從0.5到2公分根據(jù)雕塑大小進(jìn)行選擇。具體其它多道細(xì)節(jié)和工序與工藝不在贅述。本文工序只為大致工序。

第八步拼合玻璃鋼分體模塊進(jìn)行組合，具體組合手法和工序簡略。拼合后進(jìn)行縫隙的補(bǔ)平和加固，內(nèi)部要建立**性鋼筋支持體系骨架。最后進(jìn)行打磨，配合不同砂紙型號進(jìn)行粗磨細(xì)磨水磨，大部分必須手工完成機(jī)器打磨無法圓潤自然也難以完全無痕跡，所以必須手工砂帶紙打磨。其它細(xì)節(jié)和工序了略。 第九步上色，上底色，上彩繪，上外保護(hù)涂層的等具體簡略，如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。其它細(xì)節(jié)和工序了略。

概要：以上步驟完成雕塑基本工序流程，省略了很多工序和細(xì)節(jié)，雕塑的制作工序之多在此無法完全介紹。成品完成。在這之中還有很多細(xì)節(jié)工序需要專業(yè)人士來完成在此就不纖細(xì)介紹了，總之工序之多，工序要點(diǎn)也很多稍不小心將造成返工和廢品，沒有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)是難以完成的。